产品技术性能特点
 

　　XXLV锥形流量计具有测量精确度高、高可靠性与强适应性（以上简称双高一强）的技术特点，符合现代计量仪表的性能要求。
 

　　高精确度：流出系数不确定度±0.5%（量程比10：1）
 

　　流出系数不确定度±0.3%（量程比4：1）
 

　　高可靠性：一次件差压装置结构简单、坚固、经久耐用，且防堵性好，配套差压变送器技术发展成熟、稳定可靠。产品成功应用于工业、能源诸多行业、多种计量场合，全部运行状况良好，测量性能稳定。
 

　　强适应性：锥形流量计产品对测量条件适应性较强。这也是锥形管产品在使用过程中能保持高精确度与高可靠性的主要原因之一。具体表现在以下几点:
 

　　（1）对被测流体性质、工况及现场环境条件适应性强，不但能高精度地测量洁净的一般性流体，也可以测量高粘度流体、高含湿气体、含固体微粒流体和其它脏污流体，并能适应高温、高压、低温、低压工况条件和强振动等恶劣环境条件。
 

　　（2）适测雷诺数范围宽，雷诺数上限可以很高，下限也可以很低，因而既可测高流速大流量，也能测低雷诺数小流量，特别是其可测量的流量下限值，低于旋进旋涡、涡街等流量计。
 

　　（3）量程比宽： 10:1以上,*可以满足一般工业、能源计量要求。（4）对仪表入口前直管段要求低，仅为3D，低于孔板、喷嘴及涡街、涡轮等其他速度式流量计.
 

　　3、产品性能机理简析
 

　　XXLV锥形流量计为何能有如此的技术性能？基本的原因是靠其简单而又科学合理的结构及其所形成的节流模式。
 

　　应当说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技术再发展，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能特点融合在一起，消除了孔板的计量性能缺陷，使之形成了一项具有"择优遗传杂交"特点的节流式流量测量仪表。标准孔板的主要计量性能缺陷：
 

　　①使用过程中，非常容易发生节流件锐缘磨蚀和积污，造成流出系数逐渐改变,导致难控制的流量测量误差。
 

　　②在中低雷诺数测量区，流出系数随流量工况变化而变化的幅度较大，导致系统性的测量误差。
 

　　③安装直管段要求过高，以及孔板安装的严格规范要求难以达标，往往造成使用安装附加误差较大，该误差往往难以定量评估。
 

　　④压损大
 

　　环形孔板的计量情况优点：
 

　　（1）有充分的试验数据表明，它对清除来自上游的流动干扰所造成的非轴对称性速度分布的能力*，对入口的直管段要求低。
 

　　（2）不存在节流件积污，可测混相流。
 

　　经典的文丘里管的计量性能优点：
 

　　（1）对入口的直管段要求较低。
 

　　（2）积污小，压损小。
 

　　（3）可测混相流。
 

　　耐磨孔板与锥形入口孔板的计量性能优点：
 

　　（1）无锐缘磨蚀，流出系数比较稳定。
 

　　（2）锥形入口孔板还可实现小雷诺数测量。
 

　　4、产品技术
 

　　XXLV锥形流量计为何能有如此好的性能？如何适应不同的测量条件，产品具体结构尺寸的合理搭配是关键。可根据用户测量条件（介质性质、工况条件、测量范围等）与测量要求，在宏观相似*的前提下，科学地调整节流件的几何尺寸（不只是β值），从而得到满意的测量结果。

　　5、产品的流出系数的标定
 

　　XXLV锥形流量计为何能有如此好的计量性能？产品流出系数实标也是一项重要技术保证。产品流出系数（或流量系数）是仪表的关键技术参数。所谓产品国家标准，说到家，主要也是确保产品流出系数的准确、可靠。按用户实用工况雷诺数范围进行实流标定。所以使用XXLV锥形流量计的计量数据是准确、可靠的（其中对于用户要求测量精度不是很高的如在±1%以内即可的，也可以不经实流标定而直接采用相同规格产品既往多台标定结果的经验值。
 

　　6、产品的实用情况
 

　　产品自投放市场以来，已成功地用于石油、石化、化工、冶金、电力、热力、轻工、环保、机械制造等诸多行业。

　　7、产品的系统配置形式与订货程序
 

　　（1）完整的XXLV流量测量系统包括SZLV锥形管、XX3351差压变送器、XXF3阀组、温度和压力传感器、XX-XMJA流量显示积算仪或流量计算机。