仪器仪表材料，不仅对制造仪器仪表及其他高科技产品来说，是*的；而且对它们的性能起着关键的、决定性的作用。可以说，仪器仪表材料是仪器仪表工业的先导、信息产业的源头、人类文明的基石；也是一切的物质基础、推进各类科学研究的*条件、支撑现代社会进步的坚强柱石。现代仪器仪表工业的发展，对仪器仪表材料提出了日益多样、日益苛刻的要求。尽管不同的用户、不同的使用场合与条件，对同一或不同种类的仪器仪表材料产品有着不同的要求（而且其差异甚大），但亦有共同之处，那就是：要求特别高——无论是在使用性能、外观质量，还是在品种、规格、数量及其他方面都是如此。归纳起来，有关要求主要有五：

　　其一：要求仪器仪表材料产品的性能必须达到标准或*标准的水平。例如，其火力发电厂在技术的改造中需用温度传感器1000余支、压力变送器715支。前者包括：锅炉等设备温控热电偶（精度0.5%）、0-600℃测温用铂电阻（精度0.2-0.5%）和在100℃以下使用的铜电阻三种。由于国内销售的这三种产品均已达到标准或*标准，完满足使用要求，故不再进口；可后者则因国产品半数达不到标准或*标准，故仍从国外进口了50%。

　　其二:要求仪器仪表材料产品必须进一步具有轻、薄、细、短、小、微、高纯等特征,以满足小型化、粉体化、纤维化、薄膜化、多也化、复合化、多功能化、智能化、型材化和材料元件一体化的要求，从而地适应新型仪器仪表与元器件小型化、轻量化、薄型化、数字化、智能化、网络化、多功能化和组装销售过程自动化等各种需要。例如，由于国产的电子浆料、厚膜与薄膜材料、微细粉、超薄带、复合材料等产品，在品种、规格、材质等方面的水平，往往低于国外,达不到使用要求,故用户大多通过进口满足需求。“轻、薄、细、短、小、微”,既体现了用户对仪器仪表材料及其制造装备与工艺水平的要求，又反映了仪器仪表元器件的发展趋势。
　　其三:要求仪器仪表材料产品在性能、品质和价格方面必须具有高性能、高可靠、高稳定、高环境适应性、长寿命、品质均一和低成本的特点。事实表明,我国仪器仪表材料产品往往难以达到这一要求。这也是国产仪器仪表材料产品通常存在的主要问题。亦是不少材料需要进口的主要原因。尤其应强调的是材料的品质均一性。因为这是实现元件一致性的前提。只有当不同批号、不同炉号和同一炉号锭头锭尾的材料都具有良好的性能一致性）即品质均一性）时，才能保证制造出来的元件亦具有良好的性能一致性。在这一点上,其实并不存在什么深奥的理偏问题,然而它恰恰是一个常常遇到的非常难以解决的现实问题。这既是我国仪器仪表材料科研与新品开发领域中的热点、焦点、难点所在;亦是仪器仪表材料各主要产品能否尽快实现工程化、规模化、产业化的关键所在。

　　其四：要求仪器仪表材料产品在尺寸、板型、平直度、翘曲度、粒度、加工成型性等方面必须达到进口产品或进口实物的水平。或者说，要求仪器仪表材料产品必须具有尺寸精度、平直度、光洁度高;加工成型性佳；形状与尺寸稳定性好等特征。仪器仪表材料的许多品种,甚至包括若干科技含量甚高的新产品,国内企业都能销售,但往往由于在上述几方面不能达到国外产品的水平,因而迟迟无法大规模投产。因为,这方面的问题不能解决,不但会大大影响仪器仪表和元器件的使用性能;而且也无法适应现代仪器仪表与元器件制造新技术与新工革的要求。例如,我国目前每年需要的汽车用高性能灯丝共约数十亿米。但是，由于国产灯丝在尺寸、翘曲度、加工性等方面满足不了销售与使用的要求，再加上灯泡加工制造技术落后，因而我国大部分国库车灯性能不佳，后不得已改用日本、德国进口产品。

　　其五，要求仪器仪表材料产品必须适应化的崭新形势，满足化的种种要求。今天，经济一体化风起云涌，我国改革开放高潮迭起，外资企业与国外产品大量拥进中国和中国市场，中国已成为市场的一部分。在这种背景下，我国国民经济各主要领域都先后大量引进国外仪器仪表和元器件，从而使我国仪器仪表行业面临着严峻的挑战；国产仪器仪表产品受到强烈的冲击——其性能、质量、包装、价格、交货期、售后服务等各方面都务必全部达到化的要求，符合标准的规定，否则，产品便会失去市场，企业便难以立足。尤其是在加入WTO后，技术密集型的、包括仪器仪表材料在内的仪器仪表行业，无疑将受到进一步的、更大的冲击。所以，仪器仪表材料产品只有在适应前述四项客观要求，并满足化的需要后，才能在风云变幻无穷、竞争极共激烈的性市场竞争中，求得一席之地，获得生存与发展的空间。